玻璃在成型過(guò)程中,由于經(jīng)受了劇烈的溫度變化,使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度,并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同,引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能降低制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,也影響玻璃的光學(xué)均一性,若應(yīng)力超過(guò)制品的極限強(qiáng)度,便會(huì)自行破裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應(yīng)力是一個(gè)嚴(yán)重的缺陷。
退火是一種熱處理過(guò)程,可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能消除或減小至允許值。除玻璃纖維和薄壁小型空心制品外,幾乎所有玻璃制品都需要進(jìn)行退火。
玻璃退火溫度測(cè)定儀是檢測(cè)玻璃退火點(diǎn)和應(yīng)變點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于玻璃生產(chǎn)中的質(zhì)量控制。
操作流程:
設(shè)備預(yù)熱:
開(kāi)啟管式電阻爐至設(shè)定溫度(通常最高1200℃),確保高純剛玉爐管均勻加熱。
試樣放置:
將玻璃試樣置于爐內(nèi)均溫區(qū)中心位置,確保受熱均勻。
同步升溫:
控制器按預(yù)設(shè)曲線升溫,實(shí)時(shí)記錄溫度與應(yīng)力變化關(guān)系。
數(shù)據(jù)采集:
通過(guò)無(wú)線傳輸系統(tǒng)每2秒采集一次溫度數(shù)據(jù),生成完整溫度-應(yīng)力變化曲線。
注意事項(xiàng):
設(shè)備水平:測(cè)試前檢查儀器設(shè)備是否處于水平狀態(tài),否則測(cè)試中可能發(fā)生玻璃絲受熱后黏附爐膛導(dǎo)致測(cè)試失敗。
試樣懸掛:將試樣絲通過(guò)夾具小孔,自由懸于爐膛中央,檢查試樣不得接觸爐膛壁。
升溫速度:使管狀電爐以(5±1)℃/min的速度升溫。